Additivi, resine e reticolanti per la verniciatura in nastro di acciaio e alluminio — a oltre 100 m/min.
Nel coil coating la formulazione ha pochi secondi: svolgere, verniciare, cuocere a temperature di picco intorno ai 230 °C, raffreddare, riavvolgere. Disaerazione e distensione devono avvenire in quella finestra, altrimenti bolle e crateri corrono su tutto il nastro. Dopo la profilatura in copertura o facciata, il film non deve né criccarsi né graffiarsi.
Il nostro programma: reticolanti HMMM di Prefere Melamines — il classico del coil a forno —, resine poliestere di Synres e additivi BYK per disaerazione, distensione e resistenza al graffio, compresi gli additivi cere per la formabilità.
Difetti tipici — e dove sta la soluzione
Bolliture di solvente a picchi verso 230 °C
Progettare la disaerazione per la finestra di cottura di pochi secondi — solvente e aria devono uscire prima che il film si chiuda. — Antischiuma →
Distensione su tutta la larghezza del nastro
Gli additivi di distensione devono agire uniformemente su larghezza e velocità. — Additivi di superficie →
Graffi e abrasione nella formatura
Gli additivi cera danno al film la scivolosità necessaria per profilatura e piegatura. — Additivi cere →
